Cần chuẩn bị những gì trước khi khuôn ép gỡ lỗi nhà máy

Cần chuẩn bị những gì trước khi gỡ lỗi khuôn ép phun

Thái độ nghiêm khắc là tiền đề của công việc thành công, việc gỡ lỗi khuôn ép phải được chuẩn bị trước khi làm việc.

Việc gỡ lỗi khuôn phun phải được bộ phận hợp tác bên ngoài hoặc bộ phận sản xuất ban hành để bắt đầu chuẩn bị. Bước đầu tiên là kiểm tra các bản vẽ, trong đó có hai bản vẽ, một là bản vẽ sản phẩm gỡ lỗi khuôn, một là bản vẽ khuôn. Hiểu các yêu cầu về vật liệu, hình học, chức năng và hình thức của sản phẩm theo bản vẽ sản phẩm, chẳng hạn như màu sắc, đốm, tạp chất, vết sẹo, vết lõm, v.v.

Kiểm tra thiết bị

Kiểm tra các thông số kỹ thuật của thiết bị: đường kính vòng định vị, kích thước quả cầu vòi phun R, đường kính vòi phun, độ dày khuôn càng nhỏ, độ dày khuôn càng lớn, độ dày khuôn càng lớn, độ dày khuôn càng lớn, độ dày khuôn càng lớn, và độ dày khuôn lớn hơn Hành trình khuôn, khoảng cách thanh, phương pháp trên cùng đáp ứng yêu cầu của Bộ kiểm nghiệm, sẵn sàng làm việc trước khi lái xe.

Thiết bị thử nghiệm phải giống hệt với máy tại thời điểm sản xuất. Nguyên nhân là do các thông số kỹ thuật của thiết bị đều liên quan đến tiêu chuẩn kỹ thuật của sản phẩm thử nghiệm. Sự dao động nhiệt độ, thay đổi áp suất, thời gian chu kỳ trống và sự ổn định của truyền động cơ khí và thủy lực sẽ ảnh hưởng đến chất lượng của sản phẩm.

Chuẩn bị nguyên liệu

Kiểm tra các thông số kỹ thuật, mẫu mã, cấp độ, chất phụ gia, hạt nhựa, v.v. của nguyên liệu nhựa đã qua chế biến để đáp ứng yêu cầu về độ ẩm của nguyên liệu thô và sấy khô để xác định tỷ lệ.

Về nguyên tắc, nguyên liệu thô phải tuân theo quy định của nguyên liệu thô, vì khuôn được thiết kế dựa trên tính chất vật lý của nguyên liệu thô. Nhà cung cấp thiết kế khuôn ép phun

Kiểm tra khuôn

Trước khi lắp khuôn vào máy ép phun, cần tiến hành kiểm tra khuôn trên bản vẽ khuôn để phát hiện sự cố kịp thời và thực hiện chế độ bảo trì. Theo bản vẽ lắp ráp khuôn ép, kích thước khuôn, kích thước vòng định vị, kích thước đầu vào của kênh chính, kích thước R của quả cầu, đầu vào và đầu ra của nước làm mát, chiều cao và chiều rộng của tấm áp lực có thể được kiểm tra.

Ống nước làm mát hoặc dây sưởi ấm

Mở ống nước làm mát khuôn hoặc dây đốt để kiểm tra, nếu dùng bề mặt thủy lực hoặc động cơ thì cũng nên nối để kiểm tra.

Công cụ & Phụ kiện

Bộ dụng cụ kiểm tra là công cụ đặc biệt dành cho người kiểm tra, quần áo được đựng trong hộp dụng cụ di động để dễ dàng mang theo. Mỗi ủy viên nên có một bộ. Các công cụ liên quan đến khuôn là bộ điều khiển, miếng đệm, kiểm tra nhiệt kế khuôn, kiểm tra kích thước của thiết bị thẻ khuôn, kiểm tra các công cụ được sử dụng và vận hành các thanh đồng, phụ tùng đồng và giấy nhám thông dụng.

Khuôn cốc nhựa hai màu hàng ngày

Làm mát khuôn cốc nhựa: Sử dụng nước tuần hoàn để nâng cao hiệu quả chất lượng sản phẩm và hiệu quả đẩy khuôn. Xử lý trung hạn khuôn cốc nhựa: Làm nguội và ủ để cải thiện độ cứng. Xử lý sau khuôn cốc nhựa: Xử lý sau: xử lý thấm nitơ, độ cứng bề mặt của khuôn nhựa lớn hơn HV850, xử lý dập tắt, độ cứng tổng thể của khoang khuôn có thể đạt hơn HRC48 độ.