Nó hoạt động như thế nào?

Giai đoạn đầu tiên của quá trình ép phun là tự tạo khuôn. Hầu hết các khuôn đều được làm từ kim loại, thường là nhôm hoặc thép và được gia công chính xác để phù hợp với các tính năng của sản phẩm mà chúng sản xuất.

Sau khi người chế tạo khuôn đã tạo xong khuôn, vật liệu của bộ phận đó sẽ được đưa vào thùng đã được gia nhiệt và trộn bằng vít hình xoắn ốc. Các dải gia nhiệt làm tan chảy vật liệu trong thùng và kim loại nóng chảy hoặc vật liệu nhựa nóng chảy sau đó được đưa vào khoang khuôn nơi nó nguội đi và cứng lại, phù hợp với hình dạng của khuôn. Thời gian làm mát có thể được giảm bớt thông qua việc sử dụng các đường làm mát tuần hoàn nước hoặc dầu từ bộ điều khiển nhiệt độ bên ngoài. Dụng cụ khuôn được gắn trên các khuôn dạng tấm (hoặc 'tấm ép'), khuôn này sẽ mở ra khi vật liệu đã đông cứng để các chốt đẩy có thể đẩy bộ phận ra khỏi khuôn.

Các vật liệu riêng biệt có thể được kết hợp thành một phần trong một loại ép phun gọi là khuôn hai lần. Kỹ thuật này có thể được sử dụng để tạo cảm giác mềm mại cho các sản phẩm nhựa, thêm màu sắc cho một bộ phận hoặc sản xuất các mặt hàng có đặc tính hiệu suất khác nhau.

Khuôn có thể được làm bằng một hoặc nhiều khoang. Nhiều khuôn khoang có thể có các bộ phận giống hệt nhau trong mỗi khoang hoặc có thể là duy nhất để tạo ra các bộ phận có hình dạng khác nhau. Khuôn nhôm không phù hợp nhất với sản xuất khối lượng lớn hoặc các bộ phận có dung sai kích thước hẹp vì chúng có đặc tính cơ học kém và có thể dễ bị mài mòn, biến dạng và hư hỏng do lực phun và lực kẹp. Mặc dù khuôn thép bền hơn nhưng chúng cũng đắt hơn khuôn nhôm.

Quá trình ép phun đòi hỏi phải thiết kế cẩn thận, bao gồm hình dạng và tính năng của bộ phận, vật liệu của bộ phận và khuôn cũng như các đặc tính của máy đúc. Do đó, có nhiều cân nhắc khác nhau cần được tính đến khi ép phun.