PET (polyethylene glycol terephthalate ) là một vật liệu nhựa được sử dụng phổ biến, đó là được sử dụng rộng rãi trong các hộp đựng bao bì cho ngành thực phẩm, đồ uống, dược phẩm và mỹ phẩm. Là một trong những khuôn nhựa, việc thiết kế khuôn PET có tác động quan trọng đến chất lượng và giá thành sản phẩm.

1.Tìm hiểu tính chất của vật liệu PET

Vật liệu PET được đặc trưng bởi khả năng chịu nhiệt độ cao, kháng hóa chất, độ bền cao, độ trong suốt tốt, v.v. Do đó, sự giãn nở và co lại nhiệt, độ co ngót và tính lưu động của vật liệu PET cần được xem xét khi thiết kế khuôn để đảm bảo chất lượng của sản phẩm cuối cùng

2.Lựa chọn thép làm khuôn phù hợp

Vật liệu khuôn PET thường được chọn từ thép có độ cứng cao hơn như P20,718, NAK80 để đảm bảo khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn. Ngoài ra, do đặc tính giãn nở và co nhiệt mạnh của vật liệu PET, hệ số giãn nở và co nhiệt nhiệt của nó cũng cần được xem xét khi lựa chọn vật liệu khuôn.

3. Thiết kế hợp lý cấu trúc khuôn

Thiết kế cấu trúc khuôn ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả đúc của sản phẩm và tuổi thọ của khuôn. Trong thiết kế khuôn PET, cần tránh cấu trúc quá phức tạp để khuôn dễ gia công và bảo trì. Đồng thời, cũng cần chú ý đến hệ thống làm mát của khuôn để đảm bảo chất lượng bề mặt của sản phẩm.

4. Xem xét hình dáng, kích thước của sản phẩm

Thiết kế khuôn PET phải được xác định theo hình dạng và kích thước của sản phẩm để đảm bảo độ chính xác và chất lượng bề ngoài của sản phẩm. Trong quá trình thiết kế, cũng cần xem xét cấu trúc thành mỏng, cường độ và tốc độ đùn của sản phẩm để tránh những khuyết tật trên sản phẩm.

5. Thiết lập hợp lý các cổng sản phẩm và các rãnh dập

Việc thiết lập cổng và rãnh dập ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng bề ngoài và sự phân bổ độ dày thành của sản phẩm. Trong thiết kế khuôn PET, rãnh dập và cổng phải được đặt hợp lý theo hình dạng và kích thước của sản phẩm cũng như các khuyết tật co ngót nhiệt của sản phẩm nên được giảm thiểu bằng cách tối ưu hóa thiết kế.

6. Chú ý đến chất lượng bề mặt và đánh bóng khuôn

Chất lượng bề mặt của vật liệu PET đòi hỏi chất lượng cao nên chất lượng bề mặt của khuôn và công nghệ đánh bóng cũng đặc biệt quan trọng. Khi thiết kế khuôn, cần xem xét độ mịn và độ bóng bề mặt của sản phẩm và lựa chọn phương pháp đánh bóng phù hợp để đạt được hiệu quả tốt nhất. chất lượng bề mặt.

7. Tăng cường các biện pháp làm mát khuôn

Các biện pháp làm mát của khuôn PET có tác động quan trọng đến hiệu quả đúc của sản phẩm và tuổi thọ của khuôn. Khi thiết kế khuôn, cần xem xét đầy đủ các đặc tính giãn nở và co lại nhiệt của vật liệu và phải thiết lập hệ thống làm mát lên một cách hợp lý nhằm nâng cao chất lượng bề mặt của sản phẩm và hiệu quả sản xuất.

8. Tăng cường bảo trì khuôn

Việc bảo trì, bảo dưỡng khuôn cũng rất quan trọng để kéo dài tuổi thọ của khuôn và nâng cao hiệu quả sản xuất. Trong quá trình sử dụng, cần kiểm tra độ hao mòn của khuôn thường xuyên, những bộ phận bị hư hỏng cần được thay thế kịp thời. ,và việc bảo trì cần thiết nên được thực hiện Ngoài ra, cũng cần chú ý đến môi trường bảo trì khuôn để tránh làm hỏng khuôn do các yếu tố môi trường.