Nếu có vấn đề với các bộ phận đúc phun, nguyên nhân có thể là do khuôn bị dẻo hóa hoặc do giai đoạn ép phun, đôi khi cũng liên quan đến thiết kế không hợp lý. Ngoài ra, kích thước vị trí, số lượng khoang khuôn trong bản thân cấu trúc sản phẩm cũng sẽ có tác động, nhằm ngăn cản việc thiết kế khuôn ép. Những lỗi sản phẩm thường đòi hỏi chúng ta phải thử.

Sau khi thử khuôn, người vận hành thường cần đánh giá các điều kiện cụ thể của khuôn để không làm tăng chi phí và thời gian trong quá trình sửa đổi. Nói chung, để bù đắp những khiếm khuyết trong thiết kế khuôn, có thể thực hiện sai cài đặt mà không biết và sản xuất các sản phẩm Đủ tiêu chuẩn yêu cầu phạm vi cài đặt tham số hẹp hơn và bất kỳ sai lệch nào trong tham số có thể dẫn đến chất lượng vượt xa phạm vi sai số cho phép. Và quá trình thử khuôn sẽ tìm ra các thông số quy trình và thiết kế khuôn được tối ưu hóa chứ không chỉ là một mẫu hoàn hảo.

Một số khuôn ép phun bị giới hạn bởi diện tích của mẫu khiến thanh trượt lộ ra ngoài rãnh dẫn hướng sau khi quá trình kéo lõi hoàn tất. Trong giai đoạn đầu đóng và đặt lại khuôn rất dễ khiến thanh trượt bị nghiêng, đặc biệt khi đóng khuôn, thanh trượt bị hỏng, thậm chí bị hư hỏng do uốn cong. Vì vậy chúng ta có thể để thanh trượt hoàn thành thao tác kéo lõi theo kinh nghiệm và chú ý đến độ dài còn lại trong máng. Khuôn thiết kế nên được sản xuất theo lô theo yêu cầu chất lượng của các bộ phận bằng nhựa, và chi phí kết cấu khuôn phải thấp, đó là khuôn tốt hơn.

Hiệu quả làm mát của khuôn phun ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng và hiệu quả sản xuất của sản phẩm, như làm mát kém, độ co ngót của sản phẩm lớn, độ co không đều và biến dạng bề mặt bị cong vênh. Mặt khác, sự quá nhiệt tổng thể hoặc cục bộ của khuôn sẽ làm cho hiệu quả đúc kém đi và có thể phải đối mặt với hiện trạng như đình chỉ sản xuất. Trong trường hợp nghiêm trọng, các bộ phận chuyển động sẽ bị kẹt do giãn nở nhiệt. Bước này bị bỏ qua do khuôn phức tạp hoặc khó gia công.

Khuôn giỏ mua hàng bằng nhựa để sử dụng hàng ngày

1. Cấu trúc móc bốn thanh trượt, rút ​​ngắn chu kỳ sản xuất và nâng cao hiệu quả 2. Thanh trượt được làm bằng thép 718H, khuôn có độ cứng cao và không dễ tạo ra các vệt flash 3. Lõi được thấm nitơ và toàn bộ khuôn được xử lý bằng CNC tốc độ cao, giúp cải thiện tuổi thọ của khuôn