Điều kiện làm việc của khuôn nhựa khác với khuôn dập nguội. Nói chung, chúng phải hoạt động ở nhiệt độ 150°C-200°C. Ngoài một áp suất nhất định, chúng còn phải chịu ảnh hưởng của nhiệt độ. Theo các điều kiện sử dụng và phương pháp xử lý khác nhau của khuôn đúc nhựa, các yêu cầu về hiệu suất cơ bản của thép khuôn nhựa được tóm tắt đại khái như sau:

1. Đủ độ cứng bề mặt và chống mài mòn

Độ cứng của khuôn nhựa thường dưới 50-60HRC, khuôn được xử lý nhiệt phải có đủ độ cứng bề mặt để đảm bảo khuôn có đủ độ cứng. Do sự đổ đầy và chảy của nhựa, khuôn phải chịu ứng suất nén và ma sát lớn trong quá trình làm việc, đồng thời khuôn phải duy trì độ ổn định về độ chính xác hình dạng và độ chính xác về kích thước để đảm bảo khuôn có đủ tuổi thọ sử dụng. Khả năng chống mài mòn của khuôn phụ thuộc vào thành phần hóa học của thép và độ cứng của quá trình xử lý nhiệt, do đó việc tăng độ cứng của khuôn có lợi cho việc cải thiện khả năng chống mài mòn của nó.

2. Khả năng gia công tuyệt vời

Hầu hết các khuôn đúc nhựa đều yêu cầu một số quy trình cắt và sửa chữa phù hợp nhất định ngoài quy trình xử lý EMD. Để kéo dài tuổi thọ của dụng cụ cắt, cải thiện hiệu suất cắt và giảm độ nhám bề mặt, độ cứng của thép khuôn nhựa phải phù hợp.

3. Hiệu suất đánh bóng tốt

Sản phẩm nhựa chất lượng cao yêu cầu giá trị độ nhám nhỏ trên bề mặt khoang. Ví dụ, giá trị độ nhám bề mặt của khoang khuôn ép phải nhỏ hơn Ra0,1 ~ 0,25 và bề mặt quang học bắt buộc phải là Ra <0,01nm. Khoang phải được đánh bóng để giảm giá trị độ nhám bề mặt. Thép được chọn cho mục đích này yêu cầu ít tạp chất vật liệu hơn, cấu trúc mịn và đồng nhất, không định hướng sợi và không có khuyết tật rỗ hoặc vỏ cam trong quá trình đánh bóng.

4. Ổn định nhiệt tốt

Hình dạng các bộ phận của khuôn ép nhựa thường phức tạp và khó gia công sau khi dập tắt. Vì vậy, Nhà sản xuất khuôn đúc Thượng Hải Shaoshao nhắc nhở mọi người nên chọn những loại có độ ổn định nhiệt tốt. Khi khuôn nhựa được xử lý sau khi xử lý nhiệt, hệ số giãn nở tuyến tính nhỏ. , Biến dạng xử lý nhiệt nhỏ, tốc độ thay đổi kích thước do chênh lệch nhiệt độ nhỏ, cấu trúc kim loại và kích thước khuôn ổn định và quá trình xử lý có thể giảm hoặc không còn được thực hiện, điều này có thể đảm bảo độ chính xác và bề mặt của khuôn yêu cầu về độ nhám.

Với sự phát triển của ngành nhựa, yêu cầu về độ phức tạp và độ chính xác của sản phẩm nhựa ngày càng cao hơn, vật liệu khuôn cũng được đặt ra yêu cầu cao hơn. Để sản xuất khuôn nhựa phức tạp, chính xác và chống ăn mòn, có thể sử dụng thép cứng trước (như PMS), thép chống ăn mòn (như PCR) và thép kết hợp carbon thấp (như 18Ni-250), tất cả đều có hiệu suất tốt hơn. Đặc tính gia công, xử lý nhiệt và đánh bóng và độ bền cao.