Nhà / Tin tức / Công nghiệp Tin tức / Nguyên nhân và giải pháp rỉ sét trong khuôn ép phun

Nguyên nhân và giải pháp rỉ sét trong khuôn ép phun

Facebook Twitter LinkedIn WeChat

Nguyên nhân và giải pháp xử lý rỉ sét khuôn ép phun
Nấm mốc là hiện tượng tương đối dễ xảy ra. Nó không chỉ ảnh hưởng đến hình thức bên ngoài của khuôn mà còn ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng tổng thể của khuôn. Vì vậy, nấm mốc là vấn đề không thể bỏ qua. Sau đây là những lý do phân tích và biện pháp để bạn tham khảo.
Nguyên nhân gây rỉ sét là:
1. Sản phẩm phân hủy của vật liệu đúc
2. Sự xuất hiện trở lại của nấm mốc
3. ra mồ hôi tay
Phân tích liên quan đến rỉ sét:
1. Sự ăn mòn khuôn phổ biến nhất là do các sản phẩm phân hủy (khí, cặn) của vật liệu đúc. Để ngăn khuôn bị rỉ sét, phương pháp được sử dụng rộng rãi nhất là mạ crom khoang khuôn, nhưng việc xử lý mạ crom không thể giải quyết triệt để vấn đề, vì các sản phẩm phân hủy cũng ăn mòn phần sâu của lỗ chốt, và những nơi này là những nơi không thể mạ được. .
2. Khi khuôn được làm nguội dưới điểm lấy lại độ ẩm, độ ẩm trong không khí sẽ lấy lại độ ẩm trên bề mặt khuôn và tạo ra những giọt nước sẽ gây rỉ sét.
Giải quyết vấn đề rỉ sét nấm mốc:
1. Ngắn hạn: Lau bề mặt khoang bằng vải bằng tay. Làm khô hoàn toàn vật liệu đúc và giảm nhiệt độ thùng để ngăn chặn sự phân hủy vật liệu. Khi quá trình đúc tạm dừng, khoang khuôn được phun chất chống gỉ, sau đó khuôn được đóng lại.
2. Về lâu dài: Biến chất liệu sản phẩm thành chất liệu không bị ăn mòn khuôn bởi sản phẩm phân hủy. Các vật liệu dễ bị phân hủy bao gồm vật liệu PVC, POM, EVA, PC và xốp. Vì sản phẩm phân hủy có tác dụng ăn mòn khuôn nên nếu nguyên liệu nhựa không thể thay đổi thì khuôn phải được mạ crom. Khi khuôn lâu ngày không được sử dụng, hãy phết một lớp bơ lên ​​mặt ngoài khuôn và các bộ phận chuyển động được.
Bảng điều khiển ô tô Moulda

1. AUTO IP MOLD sử dụng van kim HASCO để nạp keo.
2. Thiết kế khuôn mẫu tiêu chuẩn sản xuất tiêu chuẩn Châu Âu và Mỹ.